Производство

Обработка корпусных деталей производится на современных 3-х, 4-х и 5-ти-координатных фрезерных обрабатывающих центрах известных мировых производителей: MIKRON, DMG (Deckel Maho Gildemeister), Mazak. Данное оборудование позволяет достичь высокой геометрической точности обработки поверхностей и их взаимного расположения.

В механических цехах широко используются современные токарно-фрезерные обрабатывающие центры производства фирм: Mazak, SPINNER, DMG (Deckel Maho Gildemeister), позволяющие совмещать при обработке деталей из прутка множество разных операций.

Проволочно-вырезной электроэрозионный станок Mitsubishi MV1200S, Fanuc ROBOCUT α-C600iB и прошивной электроэрозионный станок OSCARMAX PNC — S430S позволяет нам в полной мере использовать все преимущества трехмерного проектирования, обеспечивая наивысшее качество исполнения, которое способно удовлетворить потребности практически любого заказчика.

Наше предприятие выполняет следующие виды услуг:

  • механообработки;
  • термической обработки деталей;
  • гальванических покрытий;
  • механической сборки;
  • сварочное производство;
  • покрасочное производство;
  • электротехническое производство;

Политика ООО НПП «ТоМаСт» в области качества основывается на достижении высокой надежности продукции и услуг в соответствии с установленными требованиями и требованиями заказчика, с целью осуществления тотального менеджмента качества и непрерывного совершенствования всех бизнес-процессов.

Измерения корпусных деталей производится на универсальной автоматической координатно-измерительной машине Tesa Micro-Hite 3D, которая позволяет в автоматическом режиме замерить координаты, формы расположения поверхностей с высокой точностью.

Для осуществления межоперационного контроля производственный участок станков с ЧПУ оснащен координатно-измерительной машиной Tesa Micro-Hite 3D с ручным управлением, которая позволяет наладчикам, операторам и контролерам контролировать размеры деталей в процессе их изготовления.

Оборудование: