Производство
Обработка корпусных деталей производится на современных 3-х, 4-х и 5-ти-координатных фрезерных обрабатывающих центрах известных мировых производителей: MIKRON, DMG (Deckel Maho Gildemeister), Mazak. Данное оборудование позволяет достичь высокой геометрической точности обработки поверхностей и их взаимного расположения.
В механических цехах широко используются современные токарно-фрезерные обрабатывающие центры производства фирм: Mazak, SPINNER, DMG (Deckel Maho Gildemeister), позволяющие совмещать при обработке деталей из прутка множество разных операций.
Проволочно-вырезной электроэрозионный станок Mitsubishi MV1200S, Fanuc ROBOCUT α-C600iB и прошивной электроэрозионный станок OSCARMAX PNC — S430S позволяет нам в полной мере использовать все преимущества трехмерного проектирования, обеспечивая наивысшее качество исполнения, которое способно удовлетворить потребности практически любого заказчика.
Наше предприятие выполняет следующие виды услуг:
- механообработки;
- термической обработки деталей;
- гальванических покрытий;
- механической сборки;
- сварочное производство;
- покрасочное производство;
- электротехническое производство;
Политика ООО НПП «ТоМаСт» в области качества основывается на достижении высокой надежности продукции и услуг в соответствии с установленными требованиями и требованиями заказчика, с целью осуществления тотального менеджмента качества и непрерывного совершенствования всех бизнес-процессов.
Измерения корпусных деталей производится на универсальной автоматической координатно-измерительной машине Tesa Micro-Hite 3D, которая позволяет в автоматическом режиме замерить координаты, формы расположения поверхностей с высокой точностью.
Для осуществления межоперационного контроля производственный участок станков с ЧПУ оснащен координатно-измерительной машиной Tesa Micro-Hite 3D с ручным управлением, которая позволяет наладчикам, операторам и контролерам контролировать размеры деталей в процессе их изготовления.